Los sistemas hidráulicos usan líquido bajo presión para realizar trabajo. Diseñar y construir un sistema hidráulico requiere algunos conocimientos mecánicos y componentes especializados, pero los resultados pueden permitir que una máquina haga trabajos que de otro modo sería difícil hacer.

Pasos

  1. 1 Comprenda cómo funciona un sistema hidráulico. Básicamente, hay cuatro elementos en el sistema, así como posiblemente muchos componentes asociados más pequeños para fines especializados. Aquí están los cuatro básicos y una breve descripción de cada uno.
    • Depósito de fluido. Este es un tanque u otro contenedor que contiene el fluido para suministrar el resto del sistema.
    • Circuito de fluido Estas son las tuberías o mangueras que transfieren el fluido de un elemento del sistema a otro.
    • Bomba hidráulica. Este dispositivo empuja el fluido hidráulico a través del circuito y proporciona la energía para que el sistema haga su trabajo.
    • Motor o cilindro hidráulico. Este es el componente que causa algo movimiento, impulsado por el poder de la bomba hidráulica.
      • Los subcomponentes que manipulan o regulan el fluido a medida que realiza su trabajo incluyen varias válvulas que permiten que el exceso de fluido derivación el motor o cilindro hidráulico, válvulas de control o carretes de válvulas, reguladores, acumuladores, presostatos y manómetros.
  2. 2 Determine qué tipo de fuente de energía requerirá su sistema hidráulico. Puede ser un motor eléctrico y un motor de combustión interna, vapor, viento o agua. El requisito principal es que el medio para suministrar energía al sistema es que está disponible y puede generar el par suficiente para el fin para el que está destinado.
  3. 3 Mire algunos sistemas hidráulicos simples y cotidianos para ayudarlo a familiarizarse con su función. Un gato hidráulico puede permitir que una persona pequeña levante 20 toneladas de peso o más. Un sistema de dirección asistida en un automóvil puede reducir la fuerza requerida para conducirlo considerablemente, y un divisor de troncos hidráulico puede forzar una cuña de acero incluso a través de la madera más dura.
  4. 4 Planifique su proyecto de sistema hidráulico con los parámetros de diseño que necesitará. Tendrá que decidir qué tipo de energía usará para generar presión para que el sistema haga el trabajo, qué tipo de válvulas de control, si las hay, qué tipo de bomba utilizará y qué tipo de tubería usará. tubería / plomada su sistema con. Tendrá que elegir un sistema de entrega de energía para realizar la tarea para la que está construyendo su sistema, un ejemplo sería usar un cilindro hidráulico para dividir un tronco o levantar un peso pesado.
  5. 5 Determine la cantidad de trabajo que su sistema hará para permitirle dimensionar los componentes correctamente. Un sistema de gran capacidad necesitará una bomba con un volumen alto, medido en volumen por minuto, como GPM, o galones por minuto, y presión, mida en peso por unidad de área, como PSI, o libras por pulgada cuadrada. Dicho esto, y una bomba hidráulica típica puede entregar 0.65 GPM a 2200 PSI. Lo mismo se aplica al motor o cilindro hidráulico que usará para manejar, o maneja tu máquina. Un ejemplo es un cilindro que levanta un conjunto de horquillas en una carretilla elevadora. Requiere "X" galones de aceite a "Y" para levantar "___" libras, "___" pies en el aire.
  6. 6 Elija el contenedor apropiado para su depósito de fluido hidráulico. Un tanque de acero o plástico que puede tener fugas guarniciones unido a él para conectar mangueras o tuberías funcionará. Recuerde, el depósito no está presurizado cuando el sistema está en funcionamiento, pero necesitará respiradero si vierte el exceso de fluido directamente a través de una válvula de derivación u otro dispositivo.
  7. 7 Elija un material adecuado para sondear hasta su circuito hidráulico. Las mangueras de caucho reforzado con juntas tóricas o accesorios abocinados pueden ser las más fáciles de encaminar en su máquina, pero las tuberías de acero de alta resistencia son más duraderas y requieren menos mantenimiento con el tiempo.
  8. 8 Encuentre un sistema de válvula adecuado para su tarea. Un simple Encendido apagado La válvula de fluido funcionará como una válvula de control si está clasificada para la presión de operación de su sistema, pero para funciones complicadas, estará mejor con un carrete de válvula de flujo variable, que puede regular el flujo y, en algunos casos, la dirección de flujo en un circuito hidráulico.
  9. 9 Seleccione el tipo y la capacidad de su bomba hidráulica. Hay esencialmente dos tipos de bombas hidráulicas, una generador tipo, que fuerza el aceite entre dos o más mallado engranajes en una carcasa sellada, o una rodillo tipo, que funciona con una serie de rodillos cilíndricos configurados alrededor de una cámara en una carcasa sellada. Cada uno tiene ventajas y desventajas, por lo que elegir uno que cumpla con los requisitos de su máquina depende de usted.
  10. 10 Empareje un motor adecuado a su bomba. Las bombas pueden operar fuera de manejo directo eje, un engranaje reductor, un accionamiento por cadena y piñón, o un accionamiento por correa. Obviamente, cada uno es más adecuado en aplicaciones específicas, y la elección depende de los criterios de diseño individuales.
  11. 11 Conecte su componente de aplicación de energía. Para simplemente mover un brazo o palanca en una máquina, un cilindro hidráulico es su opción más probable. Este dispositivo es un tubo de acero con un conjunto de pistón / varilla dentro de él, sellado para evitar que se escape el aceite. Hay varios tipos de cilindros en muchos tamaños diferentes, por lo que, una vez más, la selección depende de los requisitos de diseño específicos del proyecto. Otro dispositivo que utiliza la potencia hidráulica suministrada por la bomba es un sistema hidráulico motor, se ve usado en cabrestantes y ruedas motrices en algunos tipos de equipos aéreos, así como también en equipos de fabricación como rodillos formadores de metal.
  12. 12 Construya un marco de soporte que colocará cada componente en una posición donde realizará su tarea. Esto se puede hacer en una superficie plana, un marco de metal o incluso en elementos de función remotos con marcos múltiples. Un ejemplo sería tener un conjunto de bomba, depósito y válvula en una plataforma y tener el cilindro hidráulico y el conjunto de soporte en otra ubicación, como se encuentra en los ascensores hidráulicos en edificios de 2 a 4 pisos (o incluso más altos).
  13. 13 Llene el sistema con el fluido hidráulico que elija, purgue el aire y luego presurícelo para verificar si hay fugas. Ahora debería estar listo para operarlo para evaluar la función de los componentes. Sin criterios de diseño e ingeniería específicos, es probable que necesite modificar el producto final para optimizar su funcionamiento.